湖北小型鸭宰杀生产线***生产厂家服务为先 诸城朝阳机械公司

小型鸭宰杀生产线***生产厂家小型鸭宰杀生产线***生产厂家

涨紧器  

该装置机架全部采用厚度为4mm的不锈钢)制作，涨紧轮毂为铸铝轮体配MC尼***圈，弹簧半自动涨紧。

外型尺寸：1100×500×380(单位：mm)

电晕机SY-BL

不锈钢架，玻璃钢箱制作，箱体采用厚度为1.0mm的不锈钢板制作而成，美观大方，箱内电器元件为国产正泰，内部线路设有过载保护、缺相保护、漏电保护，灵敏度高，

性能可靠，变频精准

外型尺寸：1300×450×1300(单位：mm)

自20世纪80年代以来，特别是进入20世纪90年代，肉鸡饲养业在我国得到了迅猛地发展。肉鸡饲养业的发展，必然促进肉鸡加工业的发展。2击昏能使畜禽暂时失去知觉，减少畜禽屠宰时受到恐惧和痛苦的刺激。我院在20世纪80年代中期，考察了我国进口荷兰梅恩和斯托克等公司的肉鸡屠宰加工成套设备，掌握了di一手材料，根据对这些资料分析比较，并研究有关设备的性能工作原理、结构和选材等特点，研制出符合国情，具有国内ling先、世界***水平的肉鸡屠宰加工成套设备。从大的方面分，肉鸡屠宰加工的工艺流程主要分为4个区域，即前处理区、中拔区、预冷区及分割包装区。其工艺流程如下：毛鸡上挂 zhen静 （电麻） 宰杀 电麻 沥血 浸烫 脱毛 净膛 预冷 分割 包装。

　　在我们从事肉鸡屠宰加工设备的设计和安装的10多年里，不仅加工设备得到了不断地改进和完善，肉鸡加工的工艺也发生了许多变化。4完善的不锈钢鸡钩导向系统，使鸡钩在进入脱毛机和脱毛过程中均保持相对固定的位置，既保证了脱毛效果，又有效防止了咬钩碰撞等意外的发生。鸡肉消费用户对肉鸡加工厂的肉鸡品质也提出了更高的要求。现将近年来肉鸡加工厂普遍采用的工艺流程及重要技术参数按上述的4个区域加以论述。

　1、前处理区

　　前处理区是指肉鸡从运鸡车上卸下至鸡毛被打净的处理区域。其工艺流程如下：分笼 挂鸡 zhen静 （电麻） 宰杀 沥血 电麻 沥血 浸烫 脱毛 切爪（下挂）。对于中小型肉鸡屠宰厂可以不用分笼机。流水线及相关设备安装调试期间，我公司将委派设备安装工程师和安装工人到现场，quan面负责整个工程的安装和调试，直至整条流水线及有关设备良好运转，并随时与贵方保持良好的沟通。肉鸡通常被装在塑料筐内，垒成7笼1摞用汽车送到电宰厂，每筐装8-10只鸡。分笼机就是把7笼1摞的鸡分成一笼一笼地输送到挂鸡输送带上。挂鸡人员从运行中的鸡笼中把鸡挂到屠宰传送链上，一般应按每人每小时挂1200-1500只的劳动强度安排。鸡被挂到挂钩上以后，应在黑暗的通道中运行30-40s,使活鸡得到zhen静后再宰杀，以便减少挣扎。宰杀后10s进行电麻，电麻的强度应保证通过每只鸡体的电流为18-20mA,电麻时间为8-10s,电压通常在35-60V之间。使用交流电或直流电均可。

 近期，qin流gan防控工作引起各地重视，生鲜家禽屠宰流通事宜颇受关注。日前，广州当地针对生鲜鸡是如何“出炉”的进行了相关调查。其中，检疫、屠宰加工等状况让人们对生鲜鸡类产品更加放心

　为加强qin流gan防控工作，广州近期对全市禽类批发市场和农贸肉菜市场禽类交易区实行临时性休市。作为家禽养殖和消费大市，广州自2014年就在全省启动家禽“集中屠宰、冷链配送、生鲜上市”试点工作

家禽屠宰加工工艺流程工序

一：宰前检验

宰前检验包括家禽卸车前检验和卸车后检验。

二：待宰

经过断食和停水的家禽，

要分批运到待宰车间的活禽待宰区，

并将活禽吊挂到悬挂输送线上

三：致昏

致昏方法有俩种：di一种二氧化碳气体ma醉和水浴电晕俩种方式。

四：刺杀放血

刺杀放血一般采用人工放血，通常有三种方式：口腔放血，切颈放血，和动脉放血。

五：浸烫、煺羽

家禽宰杀放血后要立即浸烫、煺羽，这是家禽屠宰加工生产线的核心工序。

六：浸蜡、冷蜡、脱蜡

脱蜡后鸭、鹅的羽毛退净率可以达到

95%

以上。

七：净小毛

禽体煺羽后仍残留着细小绒毛及血管毛。

八：取内脏

取内脏作业主要有俩种方式：自动联合做用装置和人工辅助流水线生产。

九：预冷

净膛后的tong体进入预冷。

预冷是将净膛后的tong体置于

0~4

℃的低温环境中，

经过一定的时间

将tong体温度降至

7

℃以下，

可保证产品后期加工及冻品的品质。

预冷主要有四种方式：

风冷、

水冷、喷淋冷却和湿冷这四种方式。